廊坊注塑模具加工
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你知道注塑加工需要怎樣設計嗎

2022-02-25

我們在進行注塑加工時,一般都會遇到很多意外狀況,那么在注塑件加工設計中需要注意什么呢?

注塑件加工產品設計中,必須與強度,耐用性,功能和成本等其他因素進行折衷。對于內部零件,化妝品的重量應低于其他更多的操作特性。對于外部組件,化妝品可能是首要考慮因素。

你知道注塑加工需要怎樣設計嗎

零件的外觀有四個主要因素:零件的幾何形狀,材料的選擇,模具(或工具)的設計以及注塑過程中的加工參數。這些驅動器相互交叉耦合,并具有其他設計因素,如強度和耐用性。雖然零件設計師可以完全控制幾何形狀和樹脂選擇,但它們通常只需要對模具設計進行少量輸入。

模具設計(澆口,排氣和流動):

大多數與模具有關的化妝品問題與樹脂進入和流動有關。樹脂填充模具的路徑或路徑,從進入澆口到流動到腔體的遠端(以及通過模具通風口將樹脂中的截留空氣排出),極大地影響了所得部件的化妝品。

許多美容問題源于模具的設計。這些中的一些,例如分型線4和頂針標記是由于部件必須以某種方式離開模具的實際要求而產生的。

模具材料可以對化妝品具有多種效果。鋁模具不能像鋼模一樣高拋光(SPI-A2是鋁中可達到的拋光度,盡管這對于大多數用途來說已足夠)。鋁模具不能承受與鋼模具一樣高的注射壓力,因此某些加工選項不適用于極端零件幾何形狀。鋁模具比鋼模更容易損壞,因此不建議使用Mold-Tech表面處理的專業涂層,因為周轉時間和修理費用,以防意外損壞或磨損樹脂磨損。

在大多數情況下,模具設計師提出澆口和通風口位置,從而提出樹脂流動。目標是選擇能夠產生部件的澆口和通風口位置,但與零件設計的其他方面一樣,澆口可能需要妥協。如果沒有您的輸入,模具設計師無法知道您的目標,這就是為什么在制造模具之前會要求您批準澆口和頂出器布局。如果需要,模具設計者可以使用注塑模擬程序模擬樹脂的凝固流動。

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