廊坊注塑模具加工
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你知道注塑模具的設計原則嗎

2022-04-28

我們知道注塑這一產業為我們的社會發展提供了重要產能,那么你知道注塑模具的設計原則是什么嗎,下面我們來看一下廊坊注塑模具廠家給我們解答一下吧! 

一、 開模方向和分型線

每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

1、 開模方向確定后,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。

2、 開模方向確定后,可選擇適當的分型線,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。

二 、脫模斜度

1 、適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。

2 、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表面斜度盡量要求大于內表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產品壁厚,并保證產品開口部位的材料強度。

你知道注塑模具的設計原則嗎

三、 產品壁厚

1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產生縮印等問題,應考慮改變產品結構。

2 、壁厚不均會引起表面縮水。

3 、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

四、 加強筋

1、 加強筋的合理應用,可增加產品剛性,減少變形。

2、 加強筋的厚度須≤ (0.5~0.7)T產品壁厚,否則引起表面縮水。

3、 加強筋的單面斜度應大于1.5°,以避免頂傷。

五、圓角

1、 圓角太小可能引起產品應力集中,導致產品開裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。

3、 設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。

六、 孔

1 、孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸計算。

4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎

5 、孔與產品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

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